Blog

W wentylacji przemysłowej bardzo łatwo ulec złudzeniu, że krotność wymian powietrza to wskaźnik, który „powie wszystko”: ile powietrza trzeba dostarczyć, jak duża ma być centrala, jaka powinna być wydajność systemu. Niestety, w rzeczywistości jest dokładnie odwrotnie. Krotność jest jednym z najbardziej mylących, a jednocześnie najczęściej nadużywanych parametrów w projektowaniu instalacji dla hal przemysłowych, pomieszczeń produkcyjnych i technologicznych.

Projektując systemy wentylacyjne i klimatyzacyjne, często mówi się o „temperaturze komfortu”, jakby była to jedna, uniwersalna wartość. Tymczasem komfort cieplny to złożone zjawisko, w którym temperatura powietrza stanowi tylko część układanki. O tym, czy człowiek odczuwa komfort, decyduje nie tylko to, ile stopni ma powietrze, ale też w jaki sposób ciało oddaje ciepło do otoczenia – przez konwekcję, przewodzenie, parowanie i promieniowanie.

W praktyce oznacza to, że nawet przy idealnej temperaturze powietrza w pomieszczeniu można marznąć lub pocić się, jeśli zaburzona jest równowaga pomiędzy tymi procesami.

Recyrkulacja to jedno z najbardziej kontrowersyjnych pojęć w wentylacji przemysłowej. Dla jednych to sposób na oszczędność energii, dla innych – ryzyko przenoszenia zanieczyszczeń i pogorszenia jakości powietrza. W praktyce oba punkty widzenia są uzasadnione. Kluczowe jest to, gdzie, kiedy i w jakich warunkach recyrkulacja może być stosowana bez naruszenia norm i zasad higieny. O tym opowiemy w dzisiejszym artykule.

Wprowadzenie

W ubiegłym tygodniu omawialiśmy na blogu proces ogrzewania powietrza korzystając z wykresu Molliera, dziś przyjrzymy się z kolei procesowi chłodzenia. Omawialiśmy już ten proces przy okazji np. osuszania kondensacyjnego w centrali wentylacyjnej. Dziś jednak spojrzymy na ten proces z innej strony – przeanalizujemy – z pomocą wykresu Molliera jaki wpływ na całkowitą moc chłodnicy ma moc utajona procesu, czyli moc, którą chłodnica powietrza przeznacza na zamianę części pary wodnej zwartej w powietrzu z pary wodnej w wodę.

W praktyce więc prawie każdy proces chłodzenia powietrza można rozłożyć na dwie części – chłodzenie jawne i chłodzenie utajone. Pierwsze odpowiada za obniżenie temperatury, drugie – za osuszanie, czyli skraplanie pary wodnej zawartej w powietrzu.
Współczynnik SHF (Sensible Heat Factor) pokazuje, jaki udział w całkowitym procesie chłodzenia stanowi część jawna, a więc jak „suchy” lub „wilgotny” jest proces, który zachodzi w centrali wentylacyjnej..

Wprowadzenie

Kończy się okres przejściowy w kwestii temperatur na zewnątrz i coraz częściej będziemy obserwować temperatury charakterystyczne dla zimnej jesieni a nawet zimy. Pierwsze przymrozki to dobry moment, aby przypomnieć sobie o sposobach obliczania mocy nagrzewnicy potrzebnej do ogrzania określonego strumienia powietrza wentylacyjnego.

W dobie wszechobecnego oprogramowania komputerowego, aplikacji do wszystkiego i sztucznej inteligencji, które policzą i wyjaśnią nam praktycznie wszystko, sztuka ręcznego liczenia mocy grzewczej wydaje się zapomniana, niepotrzebna i zarezerwowana już tylko dla pasjonatów tematu.

Ale głęboko wierzymy, że nasz blog czytają ludzie tacy jak my – pasjonaci, którzy chcą wiedzieć jak można policzyć ją samodzielnie, korzystając z najpotężniejszego narzędzia inżyniera wentylacji jakim jest wykres Molliera, znany także wykresem I-X, lub h-x (entalpia-wilgotność), wykresem psychometrycznym lub wykresem Carriera w krajach anglosaskich.

W niniejszym artykule wyjaśniamy krok po kroku jak to zrobić.

Wprowadzenie

Połączenia elastyczne, zwane też króćcami elastycznymi, a żargonowo także „brezentami”, czy „fartuchami” to niewielkie, ale ważne elementy montażowe.

W centrali wentylacyjnej możemy je spotkać w 2 miejscach:

• wewnątrz centrali – pomiędzy zespołem wentylatorowym a obudową centrali, oraz
• na zewnętrz centrali – jako element łączący centralę wentylacyjną z siecią kanałów wentylacyjnych.

Połączenia elastyczne wewnętrzne, są standardowym elementem centrali wentylacyjnej, natomiast te zewnętrzne są zazwyczaj oferowane przez dostawców central jako wyposażenie dodatkowe.

Pełnią one jednak kilka bardzo ważnych funkcji, dlatego ich „opcjonalność” nie oznacza absolutnie, że można z nich zrezygnować – zawsze powinny być zainstalowane w prawidłowo wykonanej instalacji wentylacyjnej.

Wprowadzenie

W zakładach przemysłowych, w których procesy technologiczne wymagają chłodzenia przez cały rok, chłodzenie procesowe stanowi jeden z największych składników całkowitych kosztów energii.

W przeszłości najczęściej moc chłodnicza była generowana przez sprężarkowe agregaty wody lodowej pracujące całorocznie – niezależnie od pory roku, ponieważ proces technologiczny wymaga utrzymania określonej temperatury medium niezależnie od temperatury otoczenia.
W praktyce oznacza to, że przedsiębiorstwa, które nie wykorzystują freecoolingu, nawet zimą płacą za chłodzenie prawie tak, jakby był środek lata.
Tymczasem w naszym klimacie przez znaczną część roku temperatura powietrza zewnętrznego jest wystarczająco niska, aby pracę sprężarek można było zastąpić chłodzeniem naturalnym – czyli freecoolingiem pośrednim.

Wstęp

Hale sportowe – szkolne, gimnastyczne czy sale widowiskowe, koncertowe, aule wykładowe i wszelkie duże obiekty kubaturowe – należą do najtrudniejszych obiektów pod względem wentylacji. Kubatura jest ogromna, liczba osób zmienna, a zapotrzebowanie na powietrze w czasie zawodów, koncertów, spotkań, czy wykładów jest zależne od rodzaju aktywności, ilości ludzi i warunków panujących na zewnątrz.

Zaprojektowanie systemu wentylacji, który będzie wydajny i komfortowy, a zarazem ekonomiczny i prosty nie jest łatwe. Zarówno sam system wentylacji jak i jego serce, czyli centrale wentylacyjne powinny szybko dopasowywać się do zmiennych warunków panujących na obiekcie.

Niezależnie od tego, czy wentylacja tego typu obiektów będzie realizowana w sposób tradycyjny – poprzez nawiewniki/wywiewniki, sieć kanałów i centrale wentylacyjne, czy też za pomocą urządzeń bezkanałowych wentylacja powinna spełniać określone warunki, którym przyjrzymy się w niniejszym artykule.

Wprowadzenie

W dobie rosnących cen energii i zaostrzonych norm ekologicznych coraz częściej rozważa się modernizację systemów wentylacji. Jednym z najprostszych kroków jest wymiana tradycyjnych wentylatorów napędzanych silnikami AC na nowoczesne silniki EC – taka zmiana może obniżyć zużycie energii o 30–50%.

Poniżej wyjaśnimy, czym różnią się napędy AC i EC oraz jakie korzyści daje silnik EC w systemach central wentylacyjnych.

Praca centrali wentylacyjnej wiąże się zawsze z dźwiękiem, który w pewnych warunkach może być uciążliwy lub wręcz szkodliwy. Zanim przejdziemy do metod jego ograniczania, warto poznać kilka podstawowych pojęć z akustyki.

W tym artykule w prosty sposób wyjaśniamy, czym jest ciśnienie akustyczne i moc akustyczna, jak się je określa, a także co oznacza jednostka decybel (dB) oraz dB(A).

Na koniec przyjrzymy się, jaki parametr akustyczny powinni podawać producenci central wentylacyjnych zgodnie z dyrektywą Ekoprojekt (rozporządzenie UE 1253/2014).